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                  昊明PTC305H耐高溫壓力傳感器


                  發布日期:[2019-02-03]    作者:昊明壓力傳感器廠家


                  PTC305H耐高溫壓力傳感器采用不銹鋼溫度隔離構件,進口彈性體原件,高精度應變計及先進的貼片工藝,具有靈敏度高、性能穩定、良好的抗沖擊能力。316不銹鋼全封焊接,結構小巧、緊湊,具有良好的防潮能力和優異的介質兼容性。

                  PTC305H耐高溫壓力傳感器:廣泛用于工業設備、水利、化工、醫療、電力、空調、金剛石壓機、冶金、車輛制動、樓宇供水等壓力測量與控制。

                  技術參數
                  量    程: -0.1~0~1~150(MPa)  
                  綜合精度: 0.25%FS、0.5%FS 
                  輸出信號: 4~20mA(二線制)、0~5V、1~5V、0~10V(三線制) 
                  供電電壓: 24DCV(9~36DCV) 
                  介質溫度:-30℃~160~200℃~400℃
                  環境溫度: 常溫(-20~85℃) 
                  負載電阻: 電流輸出型:最大800Ω;電壓輸出型:大于50KΩ 
                  絕緣電阻: 大于2000MΩ (100VDC) 
                  密封等級: IP65 
                  長期穩定性能:0.1%FS/年 
                  振動影響: 在機械振動頻率20Hz~1000Hz內,輸出變化小于0.1%FS 
                  電氣接口: 防水密封端子或赫絲曼接頭
                  螺紋連接:M14×1.5、M20×1.5等,其它螺紋可依據客戶要求設計

                  外形尺寸:M20×Φ26×145

                  耐高溫壓力傳感器

                  PTC305H耐高溫壓力傳感器廣泛應用于各種工業自控環境,涉及石油管道、水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道送風、鍋爐,熔爐等眾多行業。

                  耐高溫壓力傳感器是為了解決在高溫環境下對各種氣體、液體的壓力進行測量。主要用于測量鍋爐、管道、高溫反應容器內的壓力、井下壓力和各種發動機腔體內的壓力、高溫油品液位與檢測、油井測壓等領域。目前,研究比較多的高溫壓力傳感器主要有SOS,SOI,SiO2,Poly2Si等半導體傳感器,還有濺射合金薄膜高溫壓力傳感器、高溫光纖壓力傳感器和高溫電容式壓力傳感器等。半導體電容式壓力傳感器相比壓阻式壓力傳感器其靈敏度高、溫度穩定性好、功耗小,且只對壓力敏感,對應力不敏感,因此,電容式壓力傳感器在許多領域得到廣泛應用。本文來源:http://www.yahoomailnumber.com/yalichuanganqi/r-45.html


                  為了解決如高溫400℃等惡劣環境下的壓力測量問題,基于微機電系統(MEMS)和高能氧離子注入(SIMOX)技術,研制了一種量程為0~120 kPa的壓阻式壓力傳感器.該傳感器芯片由硅基底、薄層二氧化硅、惠斯登電橋結構的硼離子注入層、氮化硅應力匹配層、鈦-鉑-金梁式引線層和由濕法刻蝕形成的空腔組成.在氧劑量1.4×1018/cm2和注入能量200 keV條件下,由高能氧離子注入技術形成厚度為367 nm的埋層二氧化硅層,從而將上部測量電路層和硅基底隔離開,解決了漏電流問題,使得傳感器芯片可以在高溫400℃以上的環境下使用.為了提高傳感器在寬溫度范圍內的穩定性,對溫度補償工藝進行了研究,補償后的傳感器靈敏度溫度系數和零位溫度系數很容易控制在1×10-4/℃·FS.實驗標定結果表明:在200 ℃下,研發的耐高溫壓力傳感器具有很好的工作性能,其線性度誤差達0.12%FS、重復性誤差為0.1%FS、遲滯誤差為0.12%FS,精度達0.197%FS,滿足油井、風洞、汽車和石化工業等現代工業的應用需求.


                  由于工業制造中經常出現惡劣環境,壓力測量通常是具有挑戰性的任務。對于耐熱性通常較差的電子元件來說,高溫是一種特殊的問題。耐高溫壓力傳感器是測量高溫環境壓力的最常用解決方案,盡管使用冷卻元件減少熱量可能是某些應用的更好選擇。例如,普通傳感器通常適用于低于80°C(176°F)的工作溫度。因此,測量壓力傾向于在耐高溫壓力傳感器和冷卻元件之間進行選擇,每個都具有特定的優缺點。


                  耐高溫壓力傳感器通常將能量從一種形式轉換為另一種形式,盡管能量通常是一種信號。它們通常用于自動化系統,后者通常通過測量物理量來控制,例如力、運動、溫度和壓力。傳感器是一種特定類型的傳感器,它感測其環境的物理特性并報告該變化,通常以電信號的形式。例如,壓力傳感器檢測壓力并將其報告給顯示壓力的儀表。 

                  耐高溫壓力傳感器不包含電子元件,所以耐熱性比普通壓力傳感器更好。這些裝置的室溫通常高達343°C(649.4°F),主要取決于具體型號。這種類型的優質壓力傳感器可以在高溫下提供高度穩定的測量。例如,某些型號可以在38°C(100°F)的溫度下測量壓力,精度為0.25%,熱漂移為0.1%。 

                  耐高溫壓力傳感器的壓力范圍變化很大,從15磅/平方英寸(psi)到10,000psi以上不等。美國國家標準技術研究院(NIST)的校準記錄可用于這些壓力傳感器。制造商還可以在其傳感器生命周期的各個階段對其進行校準。 

                  通過使用薄膜技術可以實現這種高水平的性能,薄膜技術使用濺射沉積物在量規和基板之間形成分子鍵。這種制造技術幾乎消除了傳感器校準的變化,包括蠕變、漂移和移位。耐高溫壓力傳感器還應具有由不銹鋼制成的壓力腔和雙隔離殼體,以確保裝置在惡劣的操作環境中的完整性。全焊接結構將進一步增加壓力傳感器對物理應力的耐受性。

                  耐高溫壓力傳感器提供毫伏輸出,這意味著它們需要外部放大器將其轉換為4至20 mA或0至10V信號。對外部放大器的需求也將增加系統的價格。 

                  一種用于將溫度從傳感器傳輸到顯示設備的新技術涉及到將DIN放大器安裝在軌道上。這種方法允許放大器接受許多常見的溫度信號輸入和過程。輸出可能只使用兩根導線,盡管3線的觀點會隔離電壓。使用雙繼電器輸出的放大器也應將繼電器彼此隔離。此類放大器的輸出信號通常介于4和20 mA之間。軌道安裝式溫度變送器的溫度范圍也應與溫度成線性關系。 

                  溫度變送器應支持輕松地通過USB端口進行配置。此功能允許用戶使用標準USB電纜將變送器連接到PC,并從變送器上傳配置數據。然后,用戶可以使用軟件進行所需的更改,并將新配置下載回變送器。變送器在此過程中不需要額外的電源,因為它可以從USB接口接收必要的電能。 

                  這種類型的變送器還應接受來自按鈕的隔離輸入,在與輸出信號相同的范圍內進行修剪調整。LED指示此過程中的修整階段。如果在配置期間不需要調整,則應鎖定修剪功能。LED指示正常操作期間信號輸入何時超出范圍。
                  耐高溫壓力傳感器冷卻元件通常依賴于對流傳熱原理,對流傳熱是由于流體的運動而傳遞熱量的機制。相反,傳導傳熱是由于分子振動引起的能量傳遞。除冷卻元件外,對流還用于許多其他工程實踐中。 

                  冷卻元件可能能夠降低介質溫度,這通常是比耐高溫壓力傳感器便宜得多的解決方案。假設介質密度不受正常操作范圍內的溫度變化的顯著影響,該方法允許壓力保持不變。冷卻元件通常在空氣和水中都起作用,但不適用于油介質,如液壓流體。在這些應用中必須使用高溫傳感器,因為該介質的粘度極其依賴于溫度。 

                  耐高溫壓力傳感器冷卻元件應由不銹鋼制成,以提供大多數工藝介質的最大耐腐蝕性。該鋼的鎳含量通常為1.25%,鉻含量為0.65%至0.8%。冷卻元件在38°C(100.4°F)時應能承受5,000 psi的最大壓力,在400°C(752°F)時應能承受3,500 psi的最大壓力。它還應該在傳感元件處將處理液的溫度從260°C降低到38°C(500°F到100.4°F)。





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